電子無塵車間的第三方潔凈室檢測一般需要具備全面的潔凈度相關(guān)檢測能力，可用于制藥GMP車間、電子無塵車間、食品藥品包材車間、無菌醫(yī)療器械車間、醫(yī)院潔凈手術(shù)室、普通生物實驗室、保健食品GMP車間、化妝品/消毒劑車間、動物實驗室、獸藥GMP車間、飲用桶裝水車間等無塵潔凈車間及潔凈車間提供第三方檢測、調(diào)試、咨詢等專業(yè)技術(shù)服務(wù)。

　　無塵潔凈車間檢測范圍一般包括：無塵潔凈車間環(huán)境等級評定、工程驗收檢測，包括食品、保健品、化妝品、桶裝水、牛奶生產(chǎn)車間、電子產(chǎn)品生產(chǎn)車間、GMP車間、醫(yī)院手術(shù)室、動物實驗室、生物安全實驗室、生物安全柜、超凈工作臺、無塵車間、無菌車間等。

　　電子無塵車間第三方潔凈室檢測檢測項目：風速風量、換氣次數(shù)、溫濕度、壓差、懸浮粒子、浮游菌、沉降菌、噪音、照度等。查看詳情，請參考無塵潔凈室檢測的相關(guān)標準。

　　1.風速、風量、換氣次數(shù)

　　無塵潔凈廠房和潔凈區(qū)的潔凈主要是通過送入足量的潔凈空氣來置換和稀釋室內(nèi)產(chǎn)生的顆粒污染物。為此，需要測量潔凈室或潔凈設(shè)施的送風量、平均風速、送風均勻度、氣流方向和流型。

　　單向流主要依靠潔凈空氣推動和置換房間和區(qū)域中的污染空氣，保持房間和區(qū)域清潔。因此，送風段的風速和均勻度是影響潔凈度的重要參數(shù)。更高、更均勻的橫截面空氣速度可以更快、更有效地去除室內(nèi)過程中的污染物，因此它們是一個主要的測試項目。

　　非單向流主要依靠進入的潔凈空氣對房間和區(qū)域內(nèi)的污染物進行稀釋和稀釋，以保持其潔凈度。因此，換氣次數(shù)越大，氣流流型越合理，稀釋效果越顯著，潔凈度相應(yīng)提高。因此，非單相流無塵潔凈廠房和潔凈區(qū)的送風量和相應(yīng)的換氣次數(shù)是主要的氣流檢測項目。

　　對于可重復(fù)讀數(shù)，記錄每個站點的時間平均風速。

　　換氣次數(shù)：潔凈室總風量除以合法潔凈室容積計算

　　2、溫濕度

　　無塵潔凈室或潔凈設(shè)施的溫濕度測量通常分為一般測試和綜合測試兩個級別。第一級適用于空車狀態(tài)交貨驗收試驗，第二級適用于靜態(tài)或動態(tài)綜合性能試驗。此類測試適用于對溫濕度性能有嚴格要求的場合。

　　該測試在氣流均勻性測試和空調(diào)系統(tǒng)調(diào)整后進行。進行本次測試時，空調(diào)系統(tǒng)已全面運行，條件已穩(wěn)定。每個濕度控制區(qū)至少設(shè)置一個濕度傳感器，并給傳感器足夠的穩(wěn)定時間。測量應(yīng)適合實際使用目的，傳感器穩(wěn)定后開始測量，測量時間不少于5分鐘。

　　3.壓差

　　該測試的目的是驗證在已完成的設(shè)施與周圍環(huán)境之間以及設(shè)施內(nèi)的空間之間保持指定壓差的能力。此檢測適用于所有 3 種占用狀態(tài)。該測試需要定期進行。

　　差壓試驗應(yīng)在所有門關(guān)閉的情況下進行，從高壓到低壓，從平面布置中距室外最遠的內(nèi)室開始，依次向外進行;層層孔洞相連的相鄰房間無塵埃、潔凈廠房(區(qū))及開口應(yīng)有合理的氣流方向等。

　　a、壓差檢測要求：

　　1)靜壓差的測量要求在潔凈區(qū)所有門都關(guān)閉的情況下進行。

　　2)在潔凈平面上，應(yīng)按潔凈度由高到低的順序進行，直至檢測到直通室外的房間。

　　3)測量噴頭可位于室內(nèi)任意位置，不受氣流影響，測量噴頭表面與氣流的流線平行。

　　4) 測量和記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)精確到1.0Pa。

　　b、壓差檢測步驟：

　　1) 首先關(guān)閉所有門。

　　2)用壓差表測量潔凈室之間、潔凈室走廊之間、走廊與外界之間的壓力差。

　　3) 記錄所有數(shù)據(jù)。

　　c、壓差標準要求

　　根據(jù)潔凈室的設(shè)計或工藝要求，確定維持被測潔凈室的正壓或負壓值。

　　1)不同等級的無塵潔凈車間或潔凈區(qū)與非無塵潔凈車間(區(qū))的靜壓差不應(yīng)小于5Pa。

　　2)無塵潔凈車間(區(qū))與外界的靜壓差不應(yīng)小于10Pa。

　　3)空氣潔凈度等級嚴格于5級(100級)的單向流無塵潔凈室，開門時，門內(nèi)0.6m處室內(nèi)工作面的粉塵濃度不應(yīng)超過相應(yīng)等級粉塵的濃度限值。

　　4)如達不到上述標準要求，應(yīng)重新調(diào)整新風量和排風量，直至合格。